1、加工轧制力小,齿轮轴向滚轧是渐进式压入齿坯,接触面小,轧制力较小且变化平稳,设备动力、结构强度等要求低,有利于提高模具寿命。
2、生产效率高,常规的径向滚轧仅适合轧制单个齿坯,而轴向滚轧最有利于成串齿坯的轧制,节省了装卸时间,可实现连续滚轧,具有更高生产率。
3、工艺调整便捷,径向滚轧时,两轧轮的进给深度不易控制,每轧完一个齿坯都需要调整而轴向滚轧时,两轧轮间距一定,只有一批齿坯轧完才需调整。
4、产品质量好,径向滚轧的轧轮没有切入部分,齿坯金属向端面流动的趋势大,不易填充齿顶,影响齿形精度;轴向滚轧的轧轮因为有切入部分而渐渐挤向齿坯,金属向端面流动的趋势小,齿形更易饱满,齿形精度更高。
5、坯料直径设计简单,引入的引导轮强制分齿机构,分齿不受齿坯直径限制,而且易实现轧轮与工件间准确的展成运动,成形零件精度高。